Thiết kế & Kỹ thuật
- Đặc tả dung sai:Dung sai chính xác cao được thiết lập trong quá trình thiết kế. Ví dụ, trong một số dung sai thiết kế phần hàng không vũ trụ có thể chỉ có thể là ± 0. 005 mm. Điều này là để đảm bảo sự phù hợp và hiệu suất của một phần trong hệ thống hàng không vũ trụ tổng thể.
Lựa chọn vật chất
- Hợp kim hiệu suất cao:Các vật liệu được sử dụng có thể trở thành hợp kim titan (chẳng hạn như Ti - 6 al - 4 V), hợp kim nhôm (như 7075 - T6) và các superalloy dựa trên niken (như Inconel 718). Hợp kim Titan có một ưu tiên bổ sung do tỷ lệ sức mạnh - so với trọng lượng, khả năng chống ăn mòn tốt hơn và khả năng chịu được nhiệt độ. Hợp kim nhôm có thêm độ nhẹ cho chúng để giữ trọng lượng mặt phẳng tổng thể xuống. Các siêu hợp chất dựa trên niken sở hữu một sức mạnh bổ sung trong việc chống lại nhiệt độ ở các vị trí mà nhiệt độ cao như phụ kiện trong động cơ phản lực do dung sai sưởi ấm tốt hơn.
- Chứng nhận vật chất:Các tài liệu nên được cung cấp các chứng chỉ cần thiết để xác nhận những điều này đã trải qua các tiêu chuẩn cao nhất của ngành hàng không vũ trụ về hiệu suất và chất lượng. Điều này nên bao gồm các chứng nhận về nội dung hóa chất, chất lượng cơ học và nền tảng trong xử lý nhiệt.
Quá trình phay CNC
- Thiết lập máy:Các nhà máy được kiểm soát số máy tính (CNC) chính xác cao với hầu hết các thiết bị đa trục (nghĩa là 5-}) được sử dụng. Hiệu chuẩn của thiết bị được thực hiện đúng để có được chuyển động và vị trí chính xác. Thiết bị thích hợp được yêu cầu phải được chọn, với các công cụ bọc cacbua hoặc kim cương cấp cao nhất được sử dụng để có được dung sai chiều và bề mặt mong muốn.
- Cắt thông số:Tối ưu hóa tốc độ cho ăn, tốc độ cắt và độ sâu cắt theo vật liệu được xử lý và thiết kế một phần. Ví dụ về gia công hợp kim titan, giảm tốc độ cho ăn và cắt giảm tốc độ để tránh tiêu thụ công cụ không cần thiết và tạo ra nhiệt không cần thiết.
- Tự động hóa & Giám sát:Nhiều hoạt động gia công liên quan đến hàng không vũ trụ trong hàng không vũ trụ đã được tự động hóa để duy trì tính nhất quán và lặp đi lặp lại. Hệ thống trong quá trình tự động hóa giám sát quá trình trôi dạt trong khi gia công, ví dụ: rung & đeo công cụ. Các hệ thống tự động tự động điều chỉnh các tham số cắt hoặc cảnh báo toán tử trong trường hợp một vấn đề được phát hiện.
Đảm bảo chất lượng
- Quy trình kiểm tra:Nhiều quá trình kiểm tra để kiểm tra chất lượng của phần gia công CNC được sử dụng. Điều này bao gồm kiểm tra kích thước bằng các máy đo tọa độ (CMMS), các quá trình thử nghiệm không phá hủy (NDT) như thử nghiệm siêu âm và kiểm tra tia X để phát hiện các lỗi bên trong và kiểm tra bằng máy đo độ kết thúc bề mặt.
- Tiêu chuẩn đảm bảo chất lượng:Sản xuất được thực hiện theo các tiêu chuẩn quốc tế trong việc đảm bảo chất lượng bao gồm AS9100 được sử dụng trong sản xuất hàng không vũ trụ. Đây là một tiêu chuẩn quốc tế được sử dụng để bao bọc mọi quy trình trong sản xuất bắt đầu với thiết kế để kiểm tra cuối cùng
Đăng - Xử lý
- Điều trị nhiệt:Các phương pháp xử lý nhiệt bao gồm ủ, dập tắt và ủ có thể được sử dụng để áp đặt lên một số thành phần để tăng cường theo tính chất cơ học. Như một minh họa, một thành phần hợp kim có thể được tăng cường và cứng lại bằng cách xử lý để ấm.
- Xử lý bề mặt:Các phương pháp điều trị bề mặt như điều trị anốt trong các vật phẩm nhôm anốt hoặc thụ động trong các vật dụng bằng thép không gỉ có thể được thực hiện để đạt được khả năng chống ăn mòn tốt hơn. Một số vật liệu có thể được lắng đọng trên các bộ phận để đạt được khả năng chống mài mòn tốt hơn hoặc để giảm ma sát.
Chú phổ biến: Các bộ phận phay CNC cho ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, các bộ phận phay CNC Trung Quốc cho các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà sản xuất công nghiệp hàng không vũ trụ, nhà máy