Máy đùn đồng có hình dạng đặc biệt cho thiết bị điện

Các yếu tố hợp kim: Một lượng nhỏ các thành phần hợp kim nhất định bao gồm bạc, Tellurium hoặc phốt pho có thể được thêm vào trong một số điều kiện nhất định. Bạc có thể được sử dụng để tăng cường sức mạnh ở nhiệt độ cao và độ dẫn, trong khi Tellurium có thể được sử dụng để đạt được khả năng gia công tốt hơn.

Làm nóng trước:Làm nóng trước được thực hiện để làm ấm trước phôi đồng đến giữa nhiệt độ từ 700 đến 900 độ. Điều này được thực hiện để làm mềm đồng đến một mức độ có thể được xử lý thông qua một quá trình dễ dàng hơn trong nỗ lực làm mịn quá trình.

Thiết kế chết:Các chết hình dạng đặc biệt được tạo ra theo hình dạng mong muốn của đồng thọ đồng liên quan đến năng lượng mong muốn. Die được sản xuất bằng cách sử dụng thép công cụ cường độ cao và là mặt đất tinh xảo để có được độ chính xác hình dạng cuối cùng. Như một minh họa, trong trường hợp đùn là có hình dạng đa dạng hoặc không đều phức tạp đối với mặt cắt ngang, thiết kế khuôn trở nên phức tạp.

Lực đùn & vận tốc:Tốc độ và lực lượng tối ưu trong quá trình này được sử dụng. Mức độ của lực đùn tỷ lệ tương ứng với hình dạng sự phức tạp, vật lý & kích thước & đặc điểm của đồng & phôi. Tốc độ tối ưu được sử dụng để ngăn chặn sự tạo ra khiếm khuyết ở dạng vết nứt & biến dạng không đều.

Ủ:Sau khi đùn, ủ thường được thực hiện để giảm căng thẳng bên trong và để cải thiện độ dẻo và độ dẫn điện trong các đùn đồng. Thời gian ủ và nhiệt độ có thể được điều chỉnh theo yêu cầu của sản phẩm cuối cùng và thành phần cuối cùng của hợp kim. Ví dụ, nhiệt độ ủ gần đúng trong các đợt ép đồng nguyên chất có thể nằm trong khoảng từ 400 đến 600 độ trong một thời gian kéo dài.

Làm sạch:Các chất bôi trơn hoặc oxit trên bề mặt được tinh chế bằng cách tước. Điều này đạt được thông qua các quá trình như làm sạch kiềm hoặc ngâm axit.

Lớp phủ hoặc mạ:Mạ hoặc lớp phủ bảo vệ được bao gồm trong một số trường hợp để hỗ trợ sức mạnh chống ăn mòn trong các đợt công bố đồng. Người ta có thể đặt một lớp phủ mạ thiếc hoặc mạ niken để ngăn chặn quá trình oxy hóa và đạt được hiệu suất năng lượng được cải thiện trong tương lai.

Kiểm tra kích thước:Các thiết bị chính xác cao như calipers, micromet và thiết bị đo tọa độ (CMM) kiểm tra để đảm bảo rằng các yêu cầu của đồng hình đồng hình có hình dạng độc đáo này phù hợp với thiết kế.

Kiểm tra tài sản điện:Độ dẫn điện trong quá trình đùn được thực hiện để đảm bảo rằng nó phù hợp với các yêu cầu năng lượng. Điều này đạt được thông qua thử nghiệm với đồng hồ đo độ dẫn.

Thử nghiệm không phá hủy:Thử nghiệm siêu âm hoặc thử nghiệm hiện tại có thể được sử dụng để kiểm tra các lỗi bên trong trong hình dạng của các vết nứt hoặc khoảng trống trong các đợt công lập bằng đồng.

Chú phổ biến: Máy đùn đồng có hình dạng đặc biệt cho thiết bị điện