Đúc đồng

Đồng thau được chọn được tan chảy trong lò, thường là cảm ứng điện. Lò cảm ứng điện được báo cáo là có tốc độ kiểm soát nhiệt cao để tạo ra sự tan chảy đồng nhất. Melting thường ở mức 900 - 940 độ (1724 - 1652 độ f). Các thông lượng cũng được bao gồm trong quá trình tan chảy để loại bỏ các tạp chất cũng như quá trình oxy hóa cản trở để bảo tồn chất lượng của đồng thau tan chảy.

Đúc cát:Một thủ tục phổ quát trong đúc trong đồng thau. Một mô hình mà từ đó được bao bọc với một lớp cát đóng gói để tạo thành khuôn từ cát. Đồng thau nóng chảy sau đó được đổ vào không gian khuôn. Việc đúc cát có thể được sử dụng để tạo ra các vật đúc lớn cũng như có hình dạng cao, mặc dù độ chính xác kích thước của nó có thể tương đối kém.

Đúc đầu tư:Còn được gọi là Lost - đúc sáp. Mô hình ban đầu được làm từ sáp, sau đó được nổi lên với một lớp gốm. Vỏ được cứng trước khi sáp của nó bị tan chảy. Khoang kết quả sau đó được đúc với đồng nóng chảy. Đúc đầu tư có thể tạo ra các bộ phận đồng thau chính xác cao và rất chi tiết, thường được đúc trong đồ trang sức cũng như trong hàng không.

Cắt tỉa và hoàn thiện:Các vật liệu dư thừa về mặt riser và flash được cắt tỉa từ việc đúc đồng thau hóa rắn ngay khi nó xuất hiện từ khuôn của nó. Việc cắt tỉa thường được thực hiện bằng các công cụ cắt hoặc bánh mài.

Điều trị nhiệt:Các vật đúc được xử lý nhiệt, khi cần thiết trong ứng dụng, để tăng cường cơ học tăng cường. Ví dụ, ủ có thể loại bỏ các ứng suất bên trong cũng như tăng cường độ dẻo, trong khi cả sức mạnh cũng như độ cứng có thể được tăng cường với việc làm nguội và ủ.

Xử lý bề mặt:Để cung cấp cho bề mặt chống ăn mòn nhiều như thẩm mỹ, các phương pháp điều trị bề mặt như sơn, thụ động hoặc mạ điện (như mạ niken) có thể được lắng đọng trên các vật đúc làm từ đồng thau.

Chú phổ biến: Đúc đồng, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà sản xuất bằng đồng, nhà máy