Máy đùn đồng có hình đặc biệt cho các thiết bị truyền thông

Máy đùn đồng có hình đặc biệt cho các thiết bị truyền thông

Quá trình đầu tiên trong việc tạo ra các đợt công khai đồng có hình dạng đặc biệt là chọn máy photocopy nguyên liệu thô cấp tốt hơn. Chúng tôi chủ yếu chọn máy phốt nguyên liệu thô cấp tốt hơn với độ tinh khiết vượt trội như C11000 (đồng cao độ điện phân) với độ dẫn vượt trội theo cách điện và tính định dạng vượt trội. Nguyên liệu thô nên được kiểm tra để kiểm tra ô nhiễm và hóa chất để kiểm tra xem nó có phù hợp với các tiêu chuẩn cần thiết không.
Gửi yêu cầu
Mô tả

Tan chảy và đúc

 

Các nguyên liệu thô được chọn ở dạng thô được làm nóng trong một phạm vi nhiệt độ thích hợp trong lò. Điểm nóng chảy là khoảng 1083 độ trong hầu hết các hợp kim đồng truyền thống. Bổ sung có thể được thực hiện trong quá trình tan chảy để thay đổi phẩm chất trong hợp kim đồng. Đồng lỏng được đổ dưới dạng phôi khi sưởi ấm. Thận trọng phải được duy trì trong quá trình đúc để tránh các vùi và độ xốp trong phôi.

 

Quá trình đùn

 

Các phôi được làm nóng đến một phạm vi thích hợp từ 600 đến 800 độ để tăng độ dẻo. Các phôi được đặt trong một báo chí đùn. Được sử dụng có hình dạng chính xác với hình dạng đặc biệt mong muốn. Lượng áp lực khổng lồ được áp dụng bởi báo chí để lái xe trong phôi đồng nóng thông qua khuôn để tạo thành hình ảnh đặc biệt. Tốc độ đùn và áp lực phải được duy trì để hoàn thiện để đạt được sự đúng hình dạng và chất lượng trên bề mặt trong các đùn.

 

Điều trị nhiệt

 

Sau khi ép đùn, những loại đồng hình đồng có hình dạng đặc biệt này có thể được xử lý bằng cách sưởi ấm để đạt được sức mạnh cơ học được cải thiện. Một trong những quá trình thực hành phổ biến nhất để điều trị những điều này là ủ. Điều này đạt được bằng cách làm nóng những đùn này đến một điểm nhất định và sau đó cho phép những thứ này dần dần bị lạnh. Quá trình này có thể làm giảm căng thẳng bên trong, độ dẻo được cải thiện và độ dẫn điện được cải thiện trong các đùn đồng này.

 

Hoàn thiện và đảm bảo chất lượng

 

Các trường đùn sau đó trải qua quá trình xử lý cuối cùng khác nhau bao gồm cắt giảm kích thước cuối cùng, gỡ lỗi và xử lý bề mặt. Xử lý bề mặt có thể được mạ hoặc lớp phủ để có thêm chất lượng chống ăn mòn. Các thử nghiệm phù hợp với các yêu cầu liên quan đến kiểm soát chất lượng bao gồm kiểm tra theo yêu cầu kích thước, kiểm tra các yêu cầu bề mặt và các thử nghiệm để xác định các yêu cầu vật lý được thực hiện để kiểm tra xem các công trình đồng hình có hình dạng đặc biệt có đạt được yêu cầu thiết kế không.

Chú phổ biến: Các thiết bị giao tiếp bằng đồng có hình dạng đặc biệt cho các thiết bị truyền thông, các nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất các thiết bị truyền thông, nhà máy