Chuẩn bị nguyên liệu
Lựa chọn vật chất:Vật liệu hợp kim magiê tinh khiết cao được sử dụng. Ví dụ, hợp kim magiê AZ91D được sử dụng rộng rãi hợp kim magiê cho điện tử đúc do hình thức tốt của vật liệu hợp kim liên quan đến sức mạnh, khả năng chống ăn mòn và khả năng đúc.
Tan chảy:Các thỏi hợp kim magiê được nóng chảy dưới khí bao gồm EG, hỗn hợp N₂ và SF₆ để tránh đốt cháy và oxy hóa magiê. Loại hợp kim kiểm soát chính xác điểm nóng chảy nhưng nó nằm giữa 750 - 650 độ nói chung.
Quá trình đúc
Việc đúc chết là nhiều nhất
Thiết kế và sản xuất chết:Các khuôn đúc hợp kim magiê được kích thước và được định hình bởi các yêu cầu về kích thước và hình thức của các thành phần điện tử. Cái chết phải có độ ổn định kích thước tốt, độ chịu nhiệt và chống mài mòn và được sản xuất với thép công cụ chất lượng tốt. Một nửa cố định và một nửa di động của khuôn được phân tách bằng các hệ thống chạy bộ hợp kim magiê chảy được thiết kế tốt được thiết kế tốt.
Tiêm:Hợp kim magiê nóng chảy dưới áp suất ở tốc độ cao được tiêm vào khoang chết. Tốc độ tiêm của 1 - 5 m/s thường hóa ra là tốc độ áp lực của mũi tiêm có tới hàng trăm megapascal. Áp suất và tiêm tốc độ cao với kim loại nóng chảy lấp đầy khoang của khuôn với tốc độ nhanh và có được dạng cần thiết.
Đăng - Xử lý
Cắt tỉa:Sau khi phần đúc của vật liệu củng cố và đẩy ra khỏi khuôn, vật liệu dư thừa bao gồm flash và người chạy được loại bỏ bằng hoạt động của việc cắt tỉa. Việc cắt tỉa thường được thực hiện với sự trợ giúp của máy ép cắt hoặc bởi trung tâm máy CNC.
Điều trị nhiệt:Các thành phần của hợp kim magiê được sản xuất bằng phương pháp đúc chết có thể xử lý nhiệt theo yêu cầu của thiết bị điện tử. Điều trị giải pháp với lão hóa, ví dụ, làm tăng độ cứng và độ bền kéo của các thành phần.
Xử lý bề mặt:Hoạt động xử lý bề mặt được thực hiện để tăng cường giao diện mỹ phẩm của các bộ phận và để tăng cường các đặc tính chống ăn mòn của các bộ phận. Các hoạt động xử lý bề mặt được chú ý nhiều nhất là mạ điện, lớp phủ chuyển đổi hóa học và lớp phủ bột.
Kiểm soát chất lượng
Kiểm tra kích thước:Kích thước của các bộ phận được đo chính xác bằng cách sử dụng các thiết bị chính xác như máy đo tọa độ (CMM) để xác minh rằng chúng nằm trong các thông số kỹ thuật thiết kế cần thiết.
Thử nghiệm không phá hủy:Các bộ phận được kiểm tra bằng các kỹ thuật thử nghiệm không phá hủy như kiểm tra tia X và thử nghiệm bằng siêu âm cho sự tồn tại của các lỗ hổng bên trong như độ xốp, vết nứt và vùi trong các phần.
Kiểm tra tài sản cơ học:Thử nghiệm độ bền kéo, thử nghiệm độ cứng và thử nghiệm tác động được thực hiện cho các tính chất cơ học của các sản phẩm đúc hợp kim magiê với mục đích xác nhận rằng chúng ở mức hiệu suất của các sản phẩm điện tử.
Chú phổ biến: Hợp kim chết hợp kim hợp kim cho điện tử, đúc hợp kim magiê Trung Quốc cho các nhà sản xuất điện tử, nhà cung cấp, nhà máy