Gasting thủy tinh cho máy móc nông nghiệp

- Vật liệu chịu lửa:Sử dụng một vật liệu chịu lửa phù hợp như cát thạch anh, bauxite hoặc cát zircon. Hình dạng hạt nhiều như kích thước hạt của cát chịu lửa quyết định chất lượng bề mặt cũng như cơ học của đúc. Một cát hạt mịn sẽ tạo ra một bề mặt mịn hơn, trong khi đó có thể được tạo ra trong trường hợp thành phần máy móc nông nghiệp cỡ lớn để đạt được tính thấm tăng.

- Tạo mẫu:Phát triển mô hình thiết kế theo yêu cầu trong thành phần máy móc nông nghiệp. Hãy ghi nhớ chức năng trong một thành phần, yêu cầu lắp ráp, cũng như những hạn chế trong đúc. Mô hình 3D với độ chính xác cao trong phần mềm thiết kế máy tính (CAD).

- Tạo mẫu:Các mẫu có thể được phát triển trong gỗ, nhựa hoặc kim loại. Trong sản xuất nhỏ, gỗ là chi phí - hiệu quả vì nó cũng đơn giản để thay đổi. Trong sản xuất hàng loạt, kim loại bền hơn cũng như chính xác kích thước.

- Lớp phủ khuôn:Áo qua hoa văn bằng nước - lớp phủ dựa trên thủy tinh. Trải phủ theo một mô hình sẽ để lại một bề mặt cấp độ khi đúc. Có nhiều hơn một lớp duy nhất có thể được lắng đọng với mỗi lớp được phép khô trước khi phủ với một lớp khác. Việc sấy khô có thể được tăng tốc bằng không khí nóng hoặc với hệ thống sưởi màu đỏ.

- Đóng gói cát:Đổ đầy một lớp phủ hoa văn với một lớp cát chịu lửa. Compact một cách phù hợp để đạt được cường độ khuôn âm thanh cũng như sự ổn định kích thước. Việc nén có thể đạt được với độ rung để đạt được mật độ đóng gói cát cao.

- Thiết kế cốt lõi:Trong trường hợp bạn có các bộ phận máy móc nông nghiệp có hình dạng phức tạp với các hốc bên trong, lõi là rất cần thiết. Các lõi thiết kế sẽ phù hợp với khuôn một cách hoàn hảo để tạo ra các tính năng nội bộ một cách chính xác.

- Sản xuất cốt lõi:Các lõi cũng được sản xuất với nước tương tự - đúc thủy tinh như trong một vài phương pháp sản xuất lõi khác. Nước - thủy tinh - lõi liên kết thường được ưa thích vì chúng có khả năng thu gọn thỏa đáng khi đúc, điều này là cần thiết trong việc trích xuất lõi từ đúc.

- kim loại tan chảy:Sự tan chảy được thực hiện với hợp kim kim loại hoặc kim loại thích hợp phù hợp trong sản xuất thành phần trong máy móc nông nghiệp, tức là, gang, thép hoặc hợp kim nhôm. Sự tan chảy đạt được trong các lò hồ quang điện hoặc lò nung cảm ứng. Điểm nóng chảy cũng như tỷ lệ của kim loại nóng chảy được quan sát để tạo ra cơ học đúc thích hợp.

- Đổ:Đổ đầy kim loại nóng chảy vào khuôn với tốc độ rót thích hợp cũng như nhiệt độ. Tốc độ đổ là đủ để nó sẽ có đủ tính lưu động trong kim loại nhưng không đủ để nó sẽ tạo ra sự co lại quá mức cũng như một số khiếm khuyết trong việc đúc. Tốc độ rót cũng được kiểm soát theo cách không hình thành nhiễu loạn cũng như vùi dập không khí trong nấm mốc.

- Shakeout:Lắc đúc từ nấm mốc sau khi cứng. Có thể tiến hành lắc tay, hoặc có thể đạt được có thể đạt được với máy móc lắc.

- Làm sạch:Bề mặt được làm sạch bằng cách khử nhiễm cũng như bằng cát. Vụ nổ hoặc vụ nổ cát cũng được sử dụng để tẩy tế bào chết cũng như thêm chất lượng trên bề mặt của nó.

- Hoàn thiện:Khoan, quay, phay, vv để đạt được các kích thước cuối cùng khi chất lượng bề mặt là cần thiết trong các bộ phận máy móc nông nghiệp. Các vật đúc có thể được xử lý nhiệt để cải thiện tính chất cơ học của đúc.

Chú phổ biến: Đúc thủy tinh cho máy móc nông nghiệp, đúc thủy tinh nước Trung Quốc cho các nhà sản xuất máy móc nông nghiệp, nhà cung cấp, nhà máy