Trong phòng thí nghiệm thử nghiệm của Guanway Machinery, Tổng Giám đốc Chen đang xem xét báo cáo thử nghiệm hiệu suất đục lỗ mới nhất. Báo cáo bao gồm các bộ dữ liệu về độ sâu thâm nhập và đường kính lỗ, xác nhận các kết quả khả quan được báo cáo từ mỏ dầu. "Mỗi lần đục lỗ thành công đều là kết quả của một quy trình 'được thiết kế riêng' từ trong ra ngoài," ông nói, đồng thời chỉ vào các mẫu súng đục lỗ có điện tích có nhiều hình dạng khác nhau được trưng bày trong phòng trưng bày. Ở đây, không có hai sản phẩm nào giống hệt nhau; từ vật liệu cốt lõi đến xử lý bề mặt, mỗi bước đều được điều chỉnh phù hợp với điều kiện và thành tạo đá ngầm của khách hàng.
Súng đục lỗ định hình được ca ngợi là “người tiên phong” của giếng dầu khí. Nguyên tắc của họ là sử dụng hiệu ứng tập trung của ống lót điện tích có hình dạng-chính xác để tạo ra tia kim loại-tốc độ cao, xuyên qua vỏ ống dẫn và vỏ xi măng giống như một "viên đạn", tạo ra các kênh dòng chảy trong bể chứa dầu và khí đốt. Hiệu quả của chúng ảnh hưởng trực tiếp đến việc sản xuất dầu khí. Do đó, mọi đơn đặt hàng mà Guanway Machinery nhận được đều bắt đầu bằng-sự cộng tác kỹ thuật chuyên sâu với các kỹ sư của khách hàng.
Tùy chỉnh bắt đầu với việc lựa chọn vật liệu. Tổng Giám đốc Chen giải thích: “Lớp lót điện tích có hình dạng là cốt lõi của sự hình thành máy bay phản lực và vật liệu của nó quyết định hiệu suất của nó”. Dựa trên độ cứng và độ dẻo dai của sự hình thành đá mục tiêu, cũng như các yêu cầu khác nhau của khách hàng về đường kính lỗ và độ sâu xuyên thấu, Guanway đưa ra nhiều lựa chọn khác nhau, bao gồm vật liệu luyện kim đồng và bột, đồng thời tối ưu hóa tính liên tục và ổn định của tia kim loại bằng cách điều chỉnh thành phần và quy trình. Điều tương tự cũng áp dụng cho vật liệu vỏ; từ thép hợp kim đến thép đặc biệt, độ bền và khả năng gia công phải được cân bằng tối ưu.
Sản xuất chính xác là xương sống của tùy biến. Sau khi xác định giải pháp vật liệu, thông qua việc rèn chính xác và gia công CNC, góc hình nón và độ dày thành của ống lót điện tích định hình được kiểm soát trong phạm vi dung sai mức micron-, đảm bảo độ chính xác tuyệt đối theo hướng lấy nét. Quá trình xử lý vỏ đảm bảo khớp hoàn hảo với chuỗi công cụ hạ cấp.
Bước cuối cùng trong việc tùy chỉnh nằm ở việc xử lý bề mặt quan trọng. Để đối phó với môi trường lỗ khoan có nhiệt độ-cao, áp suất cao{2}}có tính ăn mòn cao và ăn mòn phức tạp, Guanway áp dụng các "lớp phủ bảo vệ" khác nhau cho súng đục lỗ dựa trên điều kiện giếng của khách hàng. Đây có thể là lớp phủ đặc biệt để chống ăn mòn hoặc quy trình phủ được thiết kế để đáp ứng các yêu cầu lắp ráp cụ thể. Ông Chen nhấn mạnh: “Xử lý bề mặt không chỉ là ‘trang trí’ mà nó là tuyến phòng thủ quan trọng để đảm bảo ‘viên đạn’ này vẫn ở trạng thái tối ưu trước khi bắn”.
Từ các đơn đặt hàng có chứa dữ liệu địa chất cho đến các viên đạn xuyên thủng có điện tích định hình nhằm xuyên qua hàng nghìn mét dưới lòng đất, Máy móc Quang Đường không chỉ hoàn thành được nhiều việc hơn là chỉ sản xuất sản phẩm. Ông Chen kết luận: “Những gì chúng tôi mang lại là sự chắc chắn trong việc mở ra các kênh sản xuất dầu”. Trên dây chuyền sản xuất có tính tùy chỉnh cao này, việc đáp ứng chính xác nhu cầu của khách hàng là đóng góp cốt lõi của họ trong việc khám phá năng lượng.